Маркировка металлоконструкций

При монтаже металлоконструкций используется множество разновидностей металлопроката, типовых деталей и изготовленных на заказ изделий. Вся металлическая продукция должна отвечать требованиям безопасности, нормативные ГОСТы предусматривают определенный уровень качества применяемых материалов. В них же указаны правила маркировки для возможности прочтения при хранении, транспортировке и монтаже.

Задачи и виды маркировки металлоконструкций

Маркировка предполагает нанесение на изделие специальных символов, передающих определенные сведения о нем. Она выполняется на видных местах, может иметь вид надписи из комбинации букв и цифр в одну или несколько строк, или графических кодов, расположение зависит от типа продукции и регламентируется специальными нормативами.

Задачи маркировки можно подразделить на два типа:

1. Идентификационная. Маркировка позволяет выделить конкретное изделие из ряда выпускаемой продукции, вести учет в ходе производства, транспортировки и реализации;
2. Информационная. Условные обозначения на металлических изделиях дают представление об их качестве, применении, способе монтажа и эксплуатации.

В зависимости от характера информации маркировка металлоконструкций бывает нескольких видов:

• Общая маркировка металлоконструкций в соответствии с ГОСТ 26047 должна содержать тип изделия и ключевые характеристики, допускается нанесение товарного знака;
• Индивидуальная маркировка наносится на каждую конструкцию после сборки и дополняет общую маркировку информацией по схеме сборки, например, нумерацию в соответствии с чертежами;
• Операционная маркировка, нанесенная на узлы, определяет порядок и особенности сборки;
• Ориентирующая маркировка информирует о правильной ориентации конструкции в ходе работ.

Специальные маркировочные знаки на строительных металлоконструкциях отмечают места строповки, зоны опирания, положение установочных рисок.

Способы нанесения маркировки

Нанести необходимую информацию на металлическое изделие можно разными способами, выбор которых зависит от особенностей его производства и дальнейшей эксплуатации.

• Маркировка с применением красящих веществ. Как правило, эти способы позволяют получать контрастную, хорошо заметную маркировку, однако она имеет тенденцию истираться со временем. Наиболее популярен каплеструйный метод, реже используются шелкография, ультрафиолетовая печать и термотрансферный способ.
  Иногда маркировка наносится не на поверхность металла, а на прикрепленные ярлыки и самоклеящиеся этикетки на бумажной или полимерной основе.
• Маркировка, основанная на изменении свойств поверхности металла. Такие изображения не стираются независимо от условий хранения и эксплуатации, позволяя беспрепятственно считывать требуемые данные:
1. Химическое травление позволяет получить контрастное изображение путем окисления поверхности изделия в месте контакта металла с кислотой.
2. Электрохимическое травление создает изображение с помощью электрического тока, пропускаемого через электролит и оставляющего след на металле в соответствии с трафаретом.
3. Электроискровый карандаш применяется для ручной маркировки, его действие основано на точечном плавлении и испарении участка поверхности током электрической искры в частотно-импульсном режиме работы.
4. Клеймение — распространенный и довольно простой с технологической точки зрения метод маркировки. Информация наносится ударом металлического клейма на механическом прессе.
5. Ударно-точечный способ нанесения маркировки выполняется путем точечного удара по металлу, формирующего рельеф надписи или рисунка. Шаблон изображения создается в специальной компьютерной программе.
6. Фрезерная технология заключается в срезании верхнего слоя металла вращающейся фрезой с получением выпуклого изображения.
7. Лазерная маркировка металлических изделий считается самой эффективной для массового производства, обеспечивая высокую скорость и точность нанесения линий. Лазерный луч, двигаясь по заданной траектории, выжигает слой металла на нужную ширину и глубину.