Как работает плазменная резка и для чего нужна

Плазменная резка – один из лучших современных способов работы с металлом, древесиной, пластиком и камнем. Благодаря предоставляемым возможностям и своим характеристикам метод используется в строительстве, промышленности, домашних мастерских. Чтобы понять, как работает плазморез, необходимо разобраться с понятиями плазмы и изучить работу самого устройства.

Если вам требуется раскрой листового металла технологией плазменной резки, обращайтесь к специалистам нашей компании.

Что такое плазма, плазмотрон, плазморез

Резка металла – это технологический процесс разделения единого элемента на части. Для достижения цели может использоваться механический (рубка, распиливание) или термический способ. Именно к термической обработке и относится методика использования плазмы.

Плазма – это ионизированный газ, который наполнен положительными и отрицательными зарядами. Чтобы газ считался плазмой, он должен соответствовать следующим требованиям:

• высокая плотность заряженных частиц – позволяет проявляться коллективным эффектам;
• приоритет внутренних взаимодействий – в плазме внутренние взаимодействия значительнее внешних;
• плазменная частота – период плазменных колебаний заметно меньше среднего время между столкнованеиями частиц.

Для извлечения плазмы используется плазмотрон – устройство, в котором протекает электрический ток через разрядный промежуток, где и возникает плазма, при помощи которой можно резать и обрабатывать металл.

Вот сам плазмотрон уже является составной частью плазмореза. Плазморез – инструмент, при помощи которого осуществляется резка и обработка металла.

Если говорить вкратце, то:

• плазморез – инструмент;
• плазмотрон – устройство, рабочий орган плазмореза;
• плазма – газ.

Технология плазменной резки

РАС или плазменная резка – это процесс резки при помощи ионизированного газа, проводящего ток. Дуга формируется при помощи плазмотрона.

Существует две технологии плазменной резки металла:

1. Плазменно-дуговой. Дуга формируется между материалом и электродом неплавящегося типа, после чего совмещается с высокоскоростной струей. Резка осуществляется за счет высокой энергии плазменного столба. За счет своей эффективности преимущественно используется на предприятиях.
2. С помощью плазменной струи. Используется преимущественно для работы с неметаллами. Дуга образуется между стержнем и наконечником плазмотрона, а обрабатываемое изделие не включается в электрическую схему.

Основным принципом плазменной резки является соблюдение последовательности совершения технологических операций. Для начала работы зажигается предварительная дуга, создаваемая между электродом и наконечником. Тогда дуга сформируется между электродом и материалом, с которым проводится работа. Рабочий поток создается одновременно с соприкосновением сопла с факелом. Созданный канал заполняется столбом плазмы. Максимальная температура дуги на выходе 30 тыс. градусов по Цельсию, которая развивает скорость до 3 км/с.

Какие газы используют

В принципе плазменной резки металла важное место занимают условия, которые необходимо выполнять для достижения необходимого качества дуги для работы с материалом. Плазмообразующая среда влияет на глубину слоя, качество резки, скорость работы и происходящие физико-химические процессы на кромке рассеченного металла.

При работе с алюминием, медью и сплавами используют следующие плазмообразующие газы:

• кислород;
• сжатый воздух;
• азот и азотно-кислородная смесь;
• аргоно-водородная смесь.

При работе могут использоваться другие газы и смеси. Существует условное деление газов на плазмообразующие и защитные. Если плазматрон используется в домашних условиях, где сила тока не превышает 200 А, то для работы применяется сжатый воздух, который может быть как плазмообразующим, так и защитным. В промышленных целях можно встретить использование гелия, кислорода, азота и т.д.

Что режут плазмой

Плазма применяется в следующих целях:

• резка больших объемов материалов;
• монтаж металлических конструкций – при работе не потребуются баллоны со сжатым воздухом, что делает процедуру куда безопаснее;
• рез стали с высокой степенью легирования – в таких случаях стандартные механические способы работы не подходят, так как они не справятся со сталью высокой прочности, а если и можно найти подходящий инструмент для работы, то его стоимость будет намного выше, нежели цена и обслуживание плазмореза, к тому же инструменты механической резки высокопрочного металла быстро изнашиваются и приходят в негодность;
• создание сложных листовых деталей, где вычислительные машины позволяют сохранить максимальное соответствие чертежам.

В остальных случаях для резки сложных листовых деталей может применяться штамповка, которая дешевле, но не дает настолько точного результата. Плазморез имеет настолько высокую температуру, что точечное использование дуги позволяет полностью избежать температурной деформации металла.

Из-за того, как работает плазменная резка, такой метод используется в разнообразных сферах. Поэтому при необходимости создания отверстий, резки металла и обработки кованых изделий используют плазму.

Плазменная резка металлов подойдет не только для больших производств, но и для домашних мастерских. При помощи плазмореза можно резать большое количество металлических деталей за короткое время. К тому же плазма избавит от необходимости покупки других инструментов для резки металла, так как всевозможные сплавы можно обрабатывать при помощи ионизированного газа, имеющего удивляющие характеристики мощности и скорости.

За услугой рекомендуем обращаться к профессионалам. Наша компания производит как сварочные работы, так и работы по резке металлов.