Чем режут металл: виды, способы и процесс резания металлов

Резка металлического полотна является одним из основных процессов металлообработки. Технология используется в случае необходимости разделить металлическое полотно на несколько частей. Чтобы лучше понять, чем можно резать металл наиболее эффективно, следует понимать, какие методы существуют, а также иметь представление об имеющихся достоинствах и недостатках.

Холодные типы резки металла

Холодный процесс резания металлов осуществляется посредством механического воздействия на металлическую конструкцию с использованием специального инструмента. Резец изготавливается из материала, который обладает большей твердостью, чем обрабатываемое изделие.

Для холодной резки применяются следующие приспособления:

1. Гильотина. Инструмент состоит из двигателя, зажимной конструкции, стола,  станины и двух ножей. В процессе резки, верхний нож осуществляет поступательные движения сверху вниз и наоборот. Нижний же является неподвижным, располагаясь на станине. Резка алюминия может производится данным способом.
2. Ленточнопильный станок. Режущее приспособление, основным элементом которого является многорезцовая ленточная пила, — замкнутая полоса, перемещаемая на 2 или 3 шкивах. Отличительное преимущество такой конструкции, — это отсутствие частой замены материала, из-за чего режущий инструмент может использоваться непрерывно.
3. Циркулярная пила. Инструмент, выполненный в виде диска, при помощи которого осуществляется прямолинейная резка металлических конструкций. Привод циркулярной пилы производится посредством электромотора или аккумулятора. Конструкционные особенности инструмента позволяют пилить материал до 45-50°C.

Достоинства холодного метода резания металлов, — это точность среза под углом, меньшие потери в процессе обработки и экономичность. Существенным недостатком способа является возможность осуществления только прямолинейного разреза и недостаточную глубину резания.

Горячие типы резки металла

При производстве металлических конструкций промышленного масштаба, необходимо наличие высокопроизводительных методом металлообработки, с помощью которых компания может выпустить наибольшее количество изделий при минимальном сроке. В этом случае используется горячий способ резания металла.

Отличительная особенность горячей технологии резки, — это воздействие на металлическую конструкцию высокими температурами. Вследствие этого, материал плавится в определенной точке, делясь на несколько частей.

На практике существуют виды резания металла горячего типа, которые отличаются исходя из применяемых инструментов:

1. Лазер. Инновационный технологический процесс с использованием мощного лазерного луча, который фиксируется в определенной точке. Техника позволяет быстро разогреть необходимую зону до высоких температур, вследствие чего металлическая конструкция плавится и закипает. Основные достоинства применения лазера: возможность получить узкие резы, универсальность и отсутствие деформации. Единственный недостаток метода, — это ограничение в толщине материала.
2. Плазма. Данная техника характеризуется использованием направленной струи из раскаленной плазмы, состоящей из ионизированного газа. Температура газопламенного потока способна достигать до 20,000°C, в значительной степени увеличивая общую производительность. Метод отличается высокой точностью, отсутствием наплывов и возможностью резать материал по кривым линиям.
3. Пламя. Резка осуществляется с помощью подачи кислорода, что позволяет быстро нагреть металлический лист в необходимой области. После того, как металлическая конструкция была разогрета до температуры воспламенения, в указанную область подается кислород, окисляющий металл и делящий лист на части.

Чтобы понять, как правильно резать листовой металл, необходимо определиться со способом металлообработки. Специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько свойств, характерных для эффективного метода: износостойкость инструментов, возможность получить чистый срез, наличие фигурной резки и простое управление.

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивная резка металлических конструкций, — это способ обработки металла с использованием струи воды под высоким давлением вместо привычного резца. Основным отличием метода от других является отсутствие каких-либо изменений в физико-механических характеристиках материала.

Технологический процесс гидроабразивного способа состоит в применении насоса, позволяющего запустить струю воду, используя давление до 6 тыс. бар. Жидкость подается через специальное сопло, диаметр которого составляет 0.1 мм. Узконаправленная струя способна резать металл толщиной до 28-30 см.

Перед тем, как резать тонкий листовой металл таким методом, необходимо знать о его существенном недостатке, — значительных эксплуатационных расходов и наличия шума во время использования. Гидроабразивный метод в большинстве случаев недостаточно быстрый для обработки тонколистовой стали.

Основные достоинства резки с помощью воды, — это незначительная потеря металла, отсутствие вредных химических выделений и высокая взрывобезопасность технологического процесса.

Электролобзик

Электрическим лобзиком называется специализированный инструмент ручного типа, применяющийся для распиливания металлических конструкций с помощью возвратно-поступательных движений.

Главные достоинства применения электролобзика:

• значительное облегчение процесса металлообработки в случае материала небольшой толщины;
• возможность высокоточного выполнения криволинейного или прямолинейного среза;
• небольшие габариты и вес;
• возможность оснастить инструмент дополнительными аксессуарами.

Применение электрического лобзика практически всегда ограничивается характеристиками мощности, из-за чего он не является универсальным инструментом для обработки металла.

Существенные недостатки лобзика: высокий риск травмироваться, снижение общей производительности при возвратно-поступательных движениях, а также короткий ход используемого полотна и недостаточный радиус пропила.

Вне зависимости от используемого метода резки, необходимо всегда помнить о правилах резания металла. Перед началом любых работ следует проверить монтаж и натяжение полотна, плотно закрепить заготовку в тисках и пользоваться специальными штифтами.

Чтобы выяснить, чем можно резать металл, необходимо определить основные требования и качество работы. Особое внимание следует обратить на наличие или отсутствие шероховатости, наклонов, способ обработки комки и размер самого полотна.

Если вам требуется резка нержавеющей стали, обращаетесь к специалистам нашей компании. Строго соблюдаем договорные обязательства и придерживаемся высокого уровня качества.