Выбираем сварочный газ

Качество сварных материалов зависит от выделяемых газов во время обработки. Они влияют на шовное соединение, производительность. Металлы при нагреве провоцируют нежелательные массы, снижающие прочность. При взаимодействии с влагой и атмосферными массами сварка нержавейки требует особого внимания. Правильный выбор компонентов сводит к минимуму образование трещин, пор, улучшает стойкость к коррозии. Компания Металлострой в Казани реализует продукцию, повышающую качество работ.

Разновидность сварочных газов

Сварочные смеси газов играют защитную роль, обволакивая нагретую рабочую сферу. При этом воздух вытесняется вместе с вредными супесями и частицами влаги. Полученное облако повышает показатели электрической дуги, обеспечивает глубокое проплавление металла.

В зависимости от вида рабочего материала, газ выбирают для сварочных работ по инертным и активным показателям. Они влияют на прочность соединения и внешнее оформление шва. Обеспечивается номинальное сохранение заданных параметров (по ГОСТ), повышается безопасность труда. 

Основные виды сварочных газов:

• углекислота;
• гелий;
• аргон;
• кислород;
• азот;
• водород.

Пассивные (инертные) разновидности не входят в реакцию с обрабатываемой продукцией. Они предназначены для сварки конструкций, подверженных быстрому контакту с воздухом. Активные – взаимодействуют с рабочими материалами, растворяются в них.

Аргоном варят черные металлы, нержавейку, цветмет. Хранится в баллонах с зеленной символикой, свидетельствующей о взрывоопасности вещества. Гелий – для обработки активных или химически чистых цветных металлов. При добавке к аргону дает широкий, глубокий шов, хорошую теплопроводность. Требования к сварочным газам предусматривают хранение гелия в коричневых резервуарах с белой маркировкой.

Уникальность углекислоты – возможность применения в чистом виде, используется на полуавтоматах с короткой дугой или на агрегатах ручной сварки с электродами порошкового типа. Баллоны – черные с желтым маркером.

Применение сварочных газов

Рассчитать расход сварочного газа со 100-процентной точностью не выйдет. Результат зависит от нескольких факторов, рассчитывается ориентировочно по формуле: расход килограмма проволоки умножается на коэффициент выработки.

Кратко о применении сварочных газов:

• нержавеющая сталь, цветные металлы – Ar;
• магниево-аллюминиевые сплавы – Не;
• сталь – СО2;
• нержавейка, цветмет, некоторые категории черных металлов – Ar+ CO2/He/O2.

В состав сварочных газов входят компоненты, влияющие позитивно и отрицательно на рабочий процесс. Результат зависит от правильного использования материалов и соблюдения пропорций смеси. Подобные внедрения способствуют увеличению качества работ, дают добавочные технологические плюсы. Увеличивается стабильность дуги, повышаются параметры стыкового шва с одновременным усилением рабочей ванны.

Выбирать поставщика следует ответственно, заботясь о безопасности, продуктивности, стабильности на рынке. При производстве сварочных газов предусматривается заполнение разных конфигураций в цветные баллоны с соответствующей маркировкой. Перед задувкой резервуара инспектируется его состояние, выполняется дегазация, ваккумирование (для удаления сторонних вкраплений, конденсата).

Любые сварочные работы требуют внимательного отношения к выбору оборудования и газового наполнителя. Компания Металлострой, Казань гарантирует соблюдение положенных норм. Продукция сертифицирована, проходит несколько стадий предварительного контроля.