Сейчас в Рф в разной степени готовности реализуется около 10 проектов строительства мини-заводов, суммарная годовая мощность которых составляет 3,1 млн т, поведал А. Баев, директор Сплав Профессионала. Все эти проекты нацелены на создание металлопроката строительного назначения.
Стоит отметить, что за крайние годы анонсировалось существенно больше проектов, от части которых инвесторы отказались. Это такие проекты, как завод Татсталь и Ковровский сталепрокатный завод (оба они заявлялись компанией Макси-Инвест), Металлургический завод в г. Мценске (Орловская обл, предполагаемый инвестор — СтальКрон), Благовещенский металлургический завод (Уральская сталепрокатная компания), Тихорецкий металлургический завод, Воронежский металлургический завод, Дон-Металл, АВ-Сталь, Дагестанский завод электротермического оборудования и др. Их суммарная мощность составила бы приблизительно 5 млн т стали в год.
Полностью естественно, что с возникновением новейших производств стали активно происходить структурные конфигурации на сортовом рынке Рф. На сей день тут работают 32 предприятия-производителя, в том числе четыре встроенных комбината. В совокупы они обеспечивают выпуск 30 млн т сортового проката в год. По оценкам Сплав Профессионала, разница меж мощностями и потреблением сорта в различные годы составляла 8—15 млн т, а в реальный момент — 6 млн т. Не считая того, русский рынок не сбалансирован и исходя из убеждений регионального распределения.
Как указывает анализ рынка, посреди товаров строительного назначения больший среднегодовой прирост употребления показывает арматурный прокат, отметила в собственном выступлении М. Герасимова, начальник управления продаж НЛМК-Сорта.
По мнению И. Игнашова, старшего менеджера дирекции по маркетингу и продажам, управляющего группы продаж в страны Балтии, Россию и СНГ дивизиона "Северсталь Русская Сталь", невзирая на завершение Олимпиады в Сочи и ослабление курса рубля, неопределенность ситуации на Украине и опасность введения санкций против Рф, темпы роста строительства показывают положительную динамику, что поддерживает положительный тренд развития рынка сорта.
Так, согласно оценкам профессионалов компании, фактическое потребление сортового проката на внутреннем рынке в 2013 г. возросло на 9%, в текущем году прирастет еще на 3%. Поспособствует этому жилищное стройку, также реализация ряда инфраструктурных проектов, где главными драйверами роста выступят объекты для чемпионата мира по футболу, который состоится в 2018 г., стройку станций метрополитена в Москве и Санкт-Петербурге, продолжение строительства Западного высокоскоростного поперечника в городке на Неве протяженностью наиболее 45 км, стройку Центральной кольцевой автодороги в Столичной области, реконструкция энергетических магистралей в рамках стратегии развития энергетической отрасли Рф, стройку высокоскоростных и скоростных стальных дорог Мурманского, Новороссийского и Восточного транспортных узлов, также возведение транспортного коридора Европа — Западный Китай.
На таком фоне производители, сначала завод НЛМК-Калуга, с вводом которого мощности компании НЛМК-Сорт возросли до 3,7 млн т по стали и до 2,8 млн т — по сорту, продолжат увеличивать создание. По словам М. Герасимовой, развитие новейших мощностей будет связано с вытеснением импортной сортовой продукции с русского рынка. Прогнозируется, к примеру, что в 2014 г. толика импорта свалится до 10% от общего размера рынка металлической арматуры.
Ежели проанализировать динамику поставок данной продукции в крайние месяцы, то можно увидеть, что в конце прошедшего — начале текущего года иностранный прокат равномерно уходил с рынка. В ноябре 2013 г. наикрупнейший украинский производитель существенно прирастил отгрузки в Россию относительно октября, в итоге чего же импорт арматуры составил 127 тыс. т. Доп давление на рынок оказал рост во II полугодии поставок в Центральный регион Ростовским электрометаллургическим заводом, вышедшим в летнюю пору 2013 г. из-под управления Мечела и начавшим жестко продвигать продукцию через независящих трейдеров. На этом фоне рвение обычных главных поставщиков сохранить объемы продаж, также повышение продаж НЛМК-Сортом привели к понижению цен русских производителей до уровня, сравнимого с ценами экспортных поставок. Падение стоимости продукции вытеснило импорт, в декабре он составил 65 тыс. т. I квартал текущего года подтвердил эту тенденцию. Но в том же периоде началось восстановление цен. М. Герасимова призвала участников рынка подымать стоимость продукции с осторожностью, чтоб не обострить ситуацию не спровоцировать возврат украинского сплава на русский рынок.
В связи с вводом новейшего производства НЛМК-Сорт разработал стратегию поведения на разных региональных рынках. Так, предполагается увеличивать рыночные толики в Центральном федеральном окружении (до 30% к 2015 г.) и в Уральском федеральном окружении. Что касается других регионов, то компания держится там политики сохранения толики рынка. Для реализации этих планов на НЛМК-Калуге был организован склад мощностью хранения 30 тыс. т, организована отгрузка автотранспортом, в том числе с оказанием услуг по доставке, расширяется сортамент за счет освоение фасонного проката. В целом в 2014 г. размер производства на НЛМК-Калуге составит 730 тыс. т проката, в 2015 г. — 900 тыс. т.
Северсталь также в этом году начнет раскручивать мощности собственного новейшего завода в Балаково. В марте на предприятии была запущена печь, и уже в апреле прокатное создание заработало на своей заготовке. К концу 2014 г. компания планирует выйти на полную мощность по выплавке стали и размерам отгрузки.
В I квартале текущего года на заводе освоено создание арматуры поперечником 10—25 мм, в последнее время потребителям будет предложен прокат поперечником 6 мм, а потом начнется освоение выпуска фасонного проката.
И. Игнашов согласился с тезисом, что вновь вводимые производства вытесняют с русского рынка импортную продукцию.
С. Ханова, коммерческий директор Ревякинского металлопрокатного завода (РМЗ), оценивая состояние рынка арматурного проката в Центральном федеральном окружении, также отметила изменение в размерах поставок разных производителей в 2014 г. в сопоставлении с предшествующим годом.
Кроме всего остального, рост предложения серьезно влияет на загрузку компаний. Так, по инфы Д. Новоженова, генерального директора Литейно-прокатного завода (ЛПЗ, г. Ярцево, Смоленская обл.), в 2014 г. загрузка русских производителей арматуры свалится до 80%, а выход на уровень загрузки 2012 г. ожидается не ранее 2016 г. (при условии отсутствия ввода новейших мощностей в 2015 и 2016 гг.). При этом это довольно оптимистичный сценарий, так как видимое потребление арматурного проката не растет сообразно спросу.
В связи с сиим компании решают разные шаги для обеспечения стойкости работы. Так, Ревякинский металлопрокатный завод ведет активную работу по диверсификации поставщиков и потребителей, особенное внимание уделяет маржинальности сбыта и модернизации производства для получения новейших видов продукции. На 2014 г. поставлена задачка 50% продукции отгружать конечным потребителям. Для работы со строй компаниями на предприятии сотворен отдел логистики с обслуживанием доставки, на его местности расширены мощности по складированию. В целях улучшения свойства работы с конечными потребителями РМЗ начал закупку ассортимента арматурных позиций, не производимых на заводе.
В 2014 г. на Ревякинском металлургическом заводе запланировано выполнить работы по реконструкции водооборотных циклов стана 320, также запустить новейшую трехсекционную установку термоупрочнения проката, что дозволит в 2015 г. освоить создание арматурного проката класса Ат800.
На Литейно-прокатном заводе, по словам Д. Новоженова, с 2011 г. реализуется антикризисная программа для выведения компании из предбанкротного состояния. Благодаря ей начиная с 2013 г. ЛПЗ работает довольно стабильно, реструктурированы долги, освоено создание арматуры А500 (поперечниками 12, 16 и 25 мм), Ат800 и Ат1000. По плану в 2014 г. будет произведено 278 тыс. т стали и 267 тыс. т арматуры.
Текущий год пройдет довольно расслабленно, убеждены фактически все ведущие игроки рынка сорта. Колебания цен в реальный момент огромного влияния на спрос не оказывают. Так, И. Игнашов (Северсталь) отметил, что потребление сорта однообразное и при низких ценах, и при больших.
Е. Балбашева, управляющий блока сортового проката департамента маркетинга ТК "ЕвразХолдинг", добавила, что в 2014 г. стоимость на сортовой прокат остается на текущем уровне (±3—5%). При всем этом остается надежда, что компании, которые расширяют создание (НЛМК-Калуга и Северсталь — Сортовой завод Балаково), будут вести разумную сбытовую политику и попробуют сохранить баланс сначала на рынке центральной части Рф.
С. Ханова (РМЗ) представила, что такие большие проекты, как стройку Керченского моста, объектов для чемпионата мира по футболу, возведение Центральной кольцевой автодороги в Столичной области, космодрома "Восточный" и др. дозволят региональным поставщикам Юга, Урала и Сибири уменьшить поставки в Центральный федеральный округ, в итоге чего же новейшие производства не будут угрожающе давить на регион.
Генеральный директор компании Металлокомплект-М Д. Борщинский согласился, что цены на арматурную продукцию в 2014 г. будут колебаться в незначимом спектре, а на рынке сохранится баланс спроса и предложения.
Схожий уровень цен свидетельствует о том, что металлоторговый бизнес в данном секторе остается низкодоходным и низкорентабельным, потому поставщики (как независящие, так и аффилированные с производителями) продолжают находить пути увеличения эффективности.
Так, А. Красавин, директор по маркетингу Мечел-Сервиса, поведал, что таковая работа ведется по трем фронтам. 1-ое направление — борьба с издержками, 2-ое — увеличение свойства работы (в том числе методом автоматизации бизнес-процессов, оптимизации логистики и работы склада и др.), третье — развитие партнерских отношений (другими словами налаживание взаимодействия с производителями сортового проката и федеральными металлоторговыми сетями по закупкам у их металлопродукции в тех регионах, которые размещены далековато от производственных площадок Группы Мечел).
Д. Борщинский также перечислил главные мероприятия по увеличению эффективности деятельности, которые сейчас реализует компания. Это, а именно, увеличение мотивации и производительности персонала отделов продаж, глубочайшая проработка бизнес-процессов продаж и управления клиентской базой компании, концентрация усилий на работе с мотивированной клиентской базой компании, поиск укрытых клиентских ниш, уменьшение толики отгрузки металлотрейдерам, увеличение свойства набора и адаптации профессионалов коммерческой службы, обеспечение преимуществ в складской логистике.
Эти мероприятия, по словам Д. Борщинского, должны посодействовать воплотить довольно принципиальные планы роста продаж. Так, ежели в 2013 г. арматуры реализовано 870 тыс. т, фасона — 230 тыс. т, то задачка на 2014 г. — реализовать 1 млн т арматуры, 260 тыс. т фасона.
Иной наикрупнейший металлотрейдер Рф — Сталепромышленная компания (СПК) также отмечает низкомаржинальность арматурного и фасонного проката. Р. Давлетов, заместитель коммерческого директора по производству СПК, а именно, заявил, что по сопоставлению с 2007 г., "золотым веком" металлотрейдеров, наценки при поставках данного сортамента сократились фактически в 2 раза. Например, наценки на арматурный прокат в 2007 г. составляли наиболее 14%, в 2011 г. — 5%, в 2013 г. — 8%, наценки на фасонный прокат в 2007 г. достигали практически 20%, а к 2011 г. снизились до 8%, в 2013 г. составили около 9%.
Исходя из этого СПК приняла решение сдвинуть вектор усилий на развитие сервисных металлоцентров и участков сервисных услуг. Сейчас СМЦ компании разрешают перерабатывать порядка 58 тыс. т арматурного проката за месяц. Кроме этого, фактически на каждой металлобазе СПК размещены сервисные участки, которые дополнительно владеют мощностью переработки 87 тыс. т в год.
Р. Давлетов заявил, что сервисный металлоцентр — это не попросту переработка металлопродукции и получение доборной прибыли, это к тому же работа над логистикой. Так, сейчас компанией поставлена цель уменьшить время нахождения машинки на металлобазе до 40 мин. Для этого был проведен ряд организационных и технических мероприятий, внедрены суровые системы автоматизации, доработана SAP.
В качестве юзера и переработчика сортового проката СПК имеет определенный опыт, который дозволяет отметить мощные и слабенькие стороны продукции, поступающей от главных производителей сорта. Так, наилучшими в переработке являются бунты НЛМК-Сорта (мягенькие, нет окалины, нет отклонений по поперечнику). Их недочет — только вес бунта (1 т).
У Западно-Сибирского металлургического комбината, к огорчению, самая высочайшая толика окалины (2,6% с вагона), что просит нередких остановок оборудования для очистки и подмены фильеров.
Бунты Магнитогорского металлургического комбината очень твердые, плохо поддаются правке и лопаются, но владеют самой наилучшей упаковкой. У их есть доборная наиболее уплотненная обвязка, которая дозволяет ложить друг на друга максимум 6 бунтов.
Отдельным блоком на конференции прозвучали выступления представителей компаний, работающих на рынках фасонного проката и металлоконструкций, которые сейчас испытывают идентичные трудности.
А. Ларионов, генеральный директор Металл-Дона, заявил, что рынок металлоконструкций на текущий момент довольно-таки конкурентен, так как тут работает множество разных производителей. Есть компании, выпускающие наиболее 30 тыс. т металлоконструкций за месяц, но есть и неограниченное количество маленьких производителей, которые на фоне падения вкладывательного спроса начинают демпинговать, тем снижая маржинальность отрасли в целом.
Броским примером этого стала ситуация в конце 2013 г., когда резко снизилась загрузка заводов металлоконструкций опосля реализации проектов для Олимпиады в Сочи, также на фоне того что проекты, которые закладывались еще до кризиса 2008 г., были удачно реализованы в 2009—2012 гг. Не считая того, в крайние годы на рынок вышли новейшие игроки, посреди которых и завод Металл-Дон, построенный в 2010—2011 гг., с мощностью 25—40 тыс. м2 металлоконструкций в зависимости от сортамента. В то же время с рынка равномерно уходят старенькые игроки с изношенным и низкопроизводительным оборудованием.
Маленькую долю рынка занимает импортная продукция, присутствие которой обосновано рядом причин. Во-1-х, это дешевизна металлоконструкций, ввозимых из Беларуси, Китая и Южной Кореи. Во-2-х, играет роль неравномерность распределения мощностей по производству металлоконструкций в регионах Рф и вытекающий из этого региональный недостаток данных строй материалов. К примеру, на Далеком Востоке довольно большой размер употребления металлоконструкций покрывается забугорными поставщиками как из-за дешевизны ввозимых конструкций, так и благодаря сравнимо маленькому числу больших производителей в регионе. В-3-х, в неких вариантах компании, осуществляющие строй работы, обязаны заказывать металлоконструкции за рубежом, потому что в Рф нет компаний, способных сделать конструкции с надлежащими чертами.
И. Ведяков, директор ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, описывая потребности строительной отрасли в фасонном прокате и металлоконструкциях, поведал, что при разработке проектов несущих строй железных конструкций ответственных спостроек, а именно высотных спостроек, большепролетных сооружений, в распоряжении конструкторов имеется ограниченный выбор российских материалов и номенклатуры проката, регламентированной в текущее время сначала СП.1613330.2011, ГОСТ 2772-88 и некими ТУ. Так, крепкость проката для строй железных конструкций, реально применяемого на ответственных сооружениях, ограничена пределом текучести 390 Н/мм2, хотя для современных действенных конструкций требуются стали завышенного класса прочности с пределом текучести 440—590 Н/мм2.
По факту для нужд строительства листовой прокат в толщинах 100—160 мм в текущее время получить довольно тяжело, другой раз фактически нереально. В забугорных же нормах толщины проката могут быть значительно выше — до 230 и даже до 400 мм, при этом с довольно высочайшей прочностью. К примеру, в неких зданиях Москвы-Сити ряд колонн сварены из листового проката производства ArcelorMittal шириной 230 мм. При этом сделаны они были на турецком заводе и привезены уже в готовом виде.
Не считая того, в текущее время строительству нужны профили с расширенной номенклатурой и большей прочностью материала, другими словами из сталей класса прочности С390, С440. При всем этом нужно некое изменение в сортаменте, способствующее унификации узлов и понижению трудозатрат при изготовлении конструкций и при монтаже. Необходимо расширить сортамент профилей с толстой стеной и полкой, как это имеет место, к примеру, в номенклатуре ArcelorMittal. Фабрики компании могут поставлять двутавры с шириной полки до 125 мм и шириной стены 78 мм, что также нужно высотным строительством в Рф, и весь этот прокат поступает из-за рубежа.
В современных строй нормах только слабо представлены требования к элементам конструкций из поковок и отливок, а именно, применяемых в большепролетных конструкциях публичных спостроек и стадионов. К примеру, это основания для пилонов, которые несут конструкции покрытия на вантах. В текущее время такие поковки, поставляемые по ГОСТ 8479-70, не обеспечивают надежной работы деталей в ответственных сооружениях. Тут требуется значительно поднять технические требования до класса прочности КП685, другими словами предел текучести должен быть выше либо равен 685 Н/мм2, поперечник — 0,5 м и поболее, ударная вязкость при –40 оC — 34 Дж/см2. В принципе такую продукцию способны изготавливать отечественные фабрики томного машиностроения, используя современные технологии.
А. Ларионов (Металл-Дон) добавил, что есть группа иностранных строителей, в том числе турецких, которые закладывают в проект определенные конструкции и завозят их лишь из-за рубежа. Они готовы брать металлоконструкции по 100—110 тыс. руб. за тонну, невзирая на то что в Рф аналогичную продукцию можно приобрести за 60—70 тыс. руб. за тонну. Но такие застройщики больше доверяют качеству иностранной продукции.
Прогнозируя развитие ситуации в текущем году, генеральный директор Металл-Дона представил, что рынок, вероятнее всего, станет очевидцем падения употребления железных строй конструкций, так как анонсированные на уровне страны проекты лишь планируют разрабатывать. Настоящая их реализация начнется в 2015—2016 гг. А с учетом того, что Наша родина будет испытывать к тому же политические трудности, этого провала навряд ли получится избежать, ежели, естественно, не сделать усилий на уровне правительства — выделить резервы из Фонда государственного благосостояния на финансирование внутренних проектов, которые поддержат российскую экономику.
В целом все участники конференции выразили надежду, что текущий год пройдет ровно, без всплесков и падений в потреблении сортовой продукции. При всем этом на русском рынке наблюдается значимый профицит мощностей, который, конечно, приведет к росту конкуренции и предстоящему понижению маржи производителей, что принудит их решать наиболее активные шаги по увеличению эффективности бизнеса.
Во 2-ой день конференции выше 70 представителей металлургических и металлоторговых компаний посетили металлургический завод НЛМК-Калуга, где ознакомились с электросталеплавильным и прокатным производствами. В текущее время завод вышел на проектную мощность по производству стали, прокатное создание освоило главные виды арматурного проката. Длится освоение ряда остальных видов сортового проката. Комфортное размещение завода для потребителей Центрального федерального округа, лучшая логистика, ведущие технологии и сбытовая политика делают это предприятие одним из самых конкурентоспособных в регионе. Участники конференции получили возможность пообщаться с управлением компании и топ-менеджерами Группы НЛМК, курирующими сбыт сортового проката.
Сейчас на рынке сортового проката период суровой трансформации, что соединено с вводом в строй новейшего высокопроизводительного оборудования по выпуску арматурного и фасонного проката большими металлургическими компаниями. Освоение сортамента, выход на проектные мощности, отработка сбытовой политики этими игроками серьезно перераспределяют рыночные позиции меж металлургическими и металлоторговыми компаниями в разных регионах Рф. О этом говорили участники VI Общероссийской конференции "Арматурный и фасонный прокат: конфигурация русского рынка – 2014", которая прошла в Москве и Калужской области 10–11 апреля. Организатор конференции – журнальчик "Металлоснабжение и сбыт" при поддержке Русского союза поставщиков металлопродукции, Металл-Экспо и НЛМК-Калуги.
Сейчас в Рф в разной степени готовности реализуется около 10 проектов строительства мини-заводов, суммарная годовая мощность которых составляет 3,1 млн т, поведал А. Баев, директор Сплав Профессионала. Все эти проекты нацелены на создание металлопроката строительного назначения.
Стоит отметить, что за крайние годы анонсировалось существенно больше проектов, от части которых инвесторы отказались. Это такие проекты, как завод Татсталь и Ковровский сталепрокатный завод (оба они заявлялись компанией Макси-Инвест), Металлургический завод в г. Мценске (Орловская обл, предполагаемый инвестор — СтальКрон), Благовещенский металлургический завод (Уральская сталепрокатная компания), Тихорецкий металлургический завод, Воронежский металлургический завод, Дон-Металл, АВ-Сталь, Дагестанский завод электротермического оборудования и др. Их суммарная мощность составила бы приблизительно 5 млн т стали в год.
Полностью естественно, что с возникновением новейших производств стали активно происходить структурные конфигурации на сортовом рынке Рф. На сей день тут работают 32 предприятия-производителя, в том числе четыре встроенных комбината. В совокупы они обеспечивают выпуск 30 млн т сортового проката в год. По оценкам Сплав Профессионала, разница меж мощностями и потреблением сорта в различные годы составляла 8—15 млн т, а в реальный момент — 6 млн т. Не считая того, русский рынок не сбалансирован и исходя из убеждений регионального распределения.
Как указывает анализ рынка, посреди товаров строительного назначения больший среднегодовой прирост употребления показывает арматурный прокат, отметила в собственном выступлении М. Герасимова, начальник управления продаж НЛМК-Сорта.
По мнению И. Игнашова, старшего менеджера дирекции по маркетингу и продажам, управляющего группы продаж в страны Балтии, Россию и СНГ дивизиона "Северсталь Русская Сталь", невзирая на завершение Олимпиады в Сочи и ослабление курса рубля, неопределенность ситуации на Украине и опасность введения санкций против Рф, темпы роста строительства показывают положительную динамику, что поддерживает положительный тренд развития рынка сорта.
Так, согласно оценкам профессионалов компании, фактическое потребление сортового проката на внутреннем рынке в 2013 г. возросло на 9%, в текущем году прирастет еще на 3%. Поспособствует этому жилищное стройку, также реализация ряда инфраструктурных проектов, где главными драйверами роста выступят объекты для чемпионата мира по футболу, который состоится в 2018 г., стройку станций метрополитена в Москве и Санкт-Петербурге, продолжение строительства Западного высокоскоростного поперечника в городке на Неве протяженностью наиболее 45 км, стройку Центральной кольцевой автодороги в Столичной области, реконструкция энергетических магистралей в рамках стратегии развития энергетической отрасли Рф, стройку высокоскоростных и скоростных стальных дорог Мурманского, Новороссийского и Восточного транспортных узлов, также возведение транспортного коридора Европа — Западный Китай.
На таком фоне производители, сначала завод НЛМК-Калуга, с вводом которого мощности компании НЛМК-Сорт возросли до 3,7 млн т по стали и до 2,8 млн т — по сорту, продолжат увеличивать создание. По словам М. Герасимовой, развитие новейших мощностей будет связано с вытеснением импортной сортовой продукции с русского рынка. Прогнозируется, к примеру, что в 2014 г. толика импорта свалится до 10% от общего размера рынка металлической арматуры.
Ежели проанализировать динамику поставок данной продукции в крайние месяцы, то можно увидеть, что в конце прошедшего — начале текущего года иностранный прокат равномерно уходил с рынка. В ноябре 2013 г. наикрупнейший украинский производитель существенно прирастил отгрузки в Россию относительно октября, в итоге чего же импорт арматуры составил 127 тыс. т. Доп давление на рынок оказал рост во II полугодии поставок в Центральный регион Ростовским электрометаллургическим заводом, вышедшим в летнюю пору 2013 г. из-под управления Мечела и начавшим жестко продвигать продукцию через независящих трейдеров. На этом фоне рвение обычных главных поставщиков сохранить объемы продаж, также повышение продаж НЛМК-Сортом привели к понижению цен русских производителей до уровня, сравнимого с ценами экспортных поставок. Падение стоимости продукции вытеснило импорт, в декабре он составил 65 тыс. т. I квартал текущего года подтвердил эту тенденцию. Но в том же периоде началось восстановление цен. М. Герасимова призвала участников рынка подымать стоимость продукции с осторожностью, чтоб не обострить ситуацию не спровоцировать возврат украинского сплава на русский рынок.
В связи с вводом новейшего производства НЛМК-Сорт разработал стратегию поведения на разных региональных рынках. Так, предполагается увеличивать рыночные толики в Центральном федеральном окружении (до 30% к 2015 г.) и в Уральском федеральном окружении. Что касается других регионов, то компания держится там политики сохранения толики рынка. Для реализации этих планов на НЛМК-Калуге был организован склад мощностью хранения 30 тыс. т, организована отгрузка автотранспортом, в том числе с оказанием услуг по доставке, расширяется сортамент за счет освоение фасонного проката. В целом в 2014 г. размер производства на НЛМК-Калуге составит 730 тыс. т проката, в 2015 г. — 900 тыс. т.
Северсталь также в этом году начнет раскручивать мощности собственного новейшего завода в Балаково. В марте на предприятии была запущена печь, и уже в апреле прокатное создание заработало на своей заготовке. К концу 2014 г. компания планирует выйти на полную мощность по выплавке стали и размерам отгрузки.
В I квартале текущего года на заводе освоено создание арматуры поперечником 10—25 мм, в последнее время потребителям будет предложен прокат поперечником 6 мм, а потом начнется освоение выпуска фасонного проката.
И. Игнашов согласился с тезисом, что вновь вводимые производства вытесняют с русского рынка импортную продукцию.
С. Ханова, коммерческий директор Ревякинского металлопрокатного завода (РМЗ), оценивая состояние рынка арматурного проката в Центральном федеральном окружении, также отметила изменение в размерах поставок разных производителей в 2014 г. в сопоставлении с предшествующим годом.
Кроме всего остального, рост предложения серьезно влияет на загрузку компаний. Так, по инфы Д. Новоженова, генерального директора Литейно-прокатного завода (ЛПЗ, г. Ярцево, Смоленская обл.), в 2014 г. загрузка русских производителей арматуры свалится до 80%, а выход на уровень загрузки 2012 г. ожидается не ранее 2016 г. (при условии отсутствия ввода новейших мощностей в 2015 и 2016 гг.). При этом это довольно оптимистичный сценарий, так как видимое потребление арматурного проката не растет сообразно спросу.
В связи с сиим компании решают разные шаги для обеспечения стойкости работы. Так, Ревякинский металлопрокатный завод ведет активную работу по диверсификации поставщиков и потребителей, особенное внимание уделяет маржинальности сбыта и модернизации производства для получения новейших видов продукции. На 2014 г. поставлена задачка 50% продукции отгружать конечным потребителям. Для работы со строй компаниями на предприятии сотворен отдел логистики с обслуживанием доставки, на его местности расширены мощности по складированию. В целях улучшения свойства работы с конечными потребителями РМЗ начал закупку ассортимента арматурных позиций, не производимых на заводе.
В 2014 г. на Ревякинском металлургическом заводе запланировано выполнить работы по реконструкции водооборотных циклов стана 320, также запустить новейшую трехсекционную установку термоупрочнения проката, что дозволит в 2015 г. освоить создание арматурного проката класса Ат800.
На Литейно-прокатном заводе, по словам Д. Новоженова, с 2011 г. реализуется антикризисная программа для выведения компании из предбанкротного состояния. Благодаря ей начиная с 2013 г. ЛПЗ работает довольно стабильно, реструктурированы долги, освоено создание арматуры А500 (поперечниками 12, 16 и 25 мм), Ат800 и Ат1000. По плану в 2014 г. будет произведено 278 тыс. т стали и 267 тыс. т арматуры.
Текущий год пройдет довольно расслабленно, убеждены фактически все ведущие игроки рынка сорта. Колебания цен в реальный момент огромного влияния на спрос не оказывают. Так, И. Игнашов (Северсталь) отметил, что потребление сорта однообразное и при низких ценах, и при больших.
Е. Балбашева, управляющий блока сортового проката департамента маркетинга ТК "ЕвразХолдинг", добавила, что в 2014 г. стоимость на сортовой прокат остается на текущем уровне (±3—5%). При всем этом остается надежда, что компании, которые расширяют создание (НЛМК-Калуга и Северсталь — Сортовой завод Балаково), будут вести разумную сбытовую политику и попробуют сохранить баланс сначала на рынке центральной части Рф.
С. Ханова (РМЗ) представила, что такие большие проекты, как стройку Керченского моста, объектов для чемпионата мира по футболу, возведение Центральной кольцевой автодороги в Столичной области, космодрома "Восточный" и др. дозволят региональным поставщикам Юга, Урала и Сибири уменьшить поставки в Центральный федеральный округ, в итоге чего же новейшие производства не будут угрожающе давить на регион.
Генеральный директор компании Металлокомплект-М Д. Борщинский согласился, что цены на арматурную продукцию в 2014 г. будут колебаться в незначимом спектре, а на рынке сохранится баланс спроса и предложения.
Схожий уровень цен свидетельствует о том, что металлоторговый бизнес в данном секторе остается низкодоходным и низкорентабельным, потому поставщики (как независящие, так и аффилированные с производителями) продолжают находить пути увеличения эффективности.
Так, А. Красавин, директор по маркетингу Мечел-Сервиса, поведал, что таковая работа ведется по трем фронтам. 1-ое направление — борьба с издержками, 2-ое — увеличение свойства работы (в том числе методом автоматизации бизнес-процессов, оптимизации логистики и работы склада и др.), третье — развитие партнерских отношений (другими словами налаживание взаимодействия с производителями сортового проката и федеральными металлоторговыми сетями по закупкам у их металлопродукции в тех регионах, которые размещены далековато от производственных площадок Группы Мечел).
Д. Борщинский также перечислил главные мероприятия по увеличению эффективности деятельности, которые сейчас реализует компания. Это, а именно, увеличение мотивации и производительности персонала отделов продаж, глубочайшая проработка бизнес-процессов продаж и управления клиентской базой компании, концентрация усилий на работе с мотивированной клиентской базой компании, поиск укрытых клиентских ниш, уменьшение толики отгрузки металлотрейдерам, увеличение свойства набора и адаптации профессионалов коммерческой службы, обеспечение преимуществ в складской логистике.
Эти мероприятия, по словам Д. Борщинского, должны посодействовать воплотить довольно принципиальные планы роста продаж. Так, ежели в 2013 г. арматуры реализовано 870 тыс. т, фасона — 230 тыс. т, то задачка на 2014 г. — реализовать 1 млн т арматуры, 260 тыс. т фасона.
Иной наикрупнейший металлотрейдер Рф — Сталепромышленная компания (СПК) также отмечает низкомаржинальность арматурного и фасонного проката. Р. Давлетов, заместитель коммерческого директора по производству СПК, а именно, заявил, что по сопоставлению с