Направление на технологический суверенитет стало одним из главных векторов развития металлургического производства Рф. А ужесточение требований к охране окружающей среды побудило металлургов к активному использованию индукционных печей для получения водянистых металлов и сплавов. Одна из заморочек при эксплуатации индукционных печей – огнеупорная футеровка плавильной ванны.
Обычно для этих целей употребляются особые огнеупорные набивные массы, которые уплотняют по шаблону при помощи трамбовки и спекают перед плавкой.
Разработка и материалы такового процесса не постоянно обеспечивают надежную и долговременную эксплуатацию печи, также требуют внедрение ручного труда профессионалов высочайшей квалификации.
Для ускорения и упрощения процесса формирования огнеупорной футеровки индукционных печей в НПП «ВУЛКАН-ТМ» разработана разработка производства сменных картриджей для установки в индукционных печах в качестве тиглей.
Внедрение картриджей существенно уменьшает срок подготовки огнеупорной футеровки индукционной печи к плавке: взамен 72 часов – не подольше 6 часов и наращивает срок службы тигля.
Также существенно упрощается процесс демонтажа отработанной футеровки.
Разработанные спецами разные составы огнеупорного бетона для производства картриджей разрешают удачно их эксплуатировать при плавлении алюминия, меди, цинка и их сплавов, также при производстве железоуглеродистых и высоколегированных сплавов в порошковой металлургии.
Потребителями картриджей производства ООО НПП «ВУЛКАН-ТМ» для индукционных печей стали около 10-ка компаний Рф, ведутся переговоры о поставке изделий на Кубу.