СЗ РМК освоил создание изотермических резервуаров

Импортозамещение становится всё наиболее актуальным направлением развития русской экономики. Одним из примеров удачной реализации проектов по импортозамещению стал Саратовский завод РМК.

Предприятие развивает сектор изотермических резервуаров в интересах компаний ТЭК и реализует проекты «под ключ»: от проектирования до монтажа.

Изотермические резервуары употребляются для герметичного хранения и транспортировки сжиженных газов при давлении, близком к атмосферному, и при неизменной пониженной либо отрицательной температуре.

В таковых резервуарах можно безопасно хранить бутан, этан, аммиак и почти все остальные газы, точка кипения которых ниже 0 градусов С. По словам генерального директора АО СЗ РМК Миши Саврана, на предприятии провели гигантскую работу по внедрению собственных технологических решений.

Ранее все крупнотоннажные изотермические резервуары создавались в Рф по техническим эталонам EN (Германия, Финляндия, Швеция) и из импортного сплава, произведённого по европейским нормам.

Саратовский завод освоил создание изотермиков с внедрением русских материалов и по отечественной технологии.

При изготовлении употребляется отечественная низколегированная сталь.

Анализ рынка, поиск инфы о новейших проектах обустройства и расширения нефтегазоконденсатных месторождений, сотрудничество с проектными организациями и институтами нефтегазовой отрасли, роль в профильных выставках и обработка заявок с собственного веб-сайта разрешают заводу расширить географию поставок и отыскать возможных заказчиков изотермических резервуаров.

1-ый договор на изготовка неповторимой продукции СЗ РМК удачно завершил в 2023 году.

При участии проектного института ООО HПK Изотермик был сделан и смонтирован изотермический резервуар.

Ёмкость объёмом 5 тыщ тонн создана для хранения аммиака.

Резервуар уже введён в эксплуатацию, а заказчиком продукции выступил производитель хим удобрений.

HПK Изотермик был сделан и смонтирован изотермический резервуар.

Ёмкость объёмом 5 тыщ тонн создана для хранения аммиака.

Резервуар уже введён в эксплуатацию, а заказчиком продукции выступил производитель хим удобрений.

В рамках реализации федерального проекта по обустройству газохимического комплекса на Далеком Востоке Саратовский завод РМК в августе 2024 года выстроил криогенный резервуар для хранения водянистого азота при температуре минус 197 градусов С и объёмом 1200 м куб в Амурской области.

Также в реальный момент ведутся работы по возведению изотермического резервуара для хранения пропана и бутана объёмом 48 000 м куб в Ленинградской области.

На нынешний день уже отгружено 500 тонн металлоконструкций.

Завершение монтажа планируется к апрелю 2025 года, и это станет ещё одним весомым вкладом в развитие энергетической инфраструктуры страны.

Нужно отметить, что изготовка изотермических резервуаров в нашей стране регулирует государственный эталон ГОСТР 58032—2017, схожий европейскому ЕН 14620-2:2006, и свод правил СП 495.1325800.2020.

Но эти нормативные документы имеют значительные ограничения.

Основная неувязка заключается в отсутствии правовой базы которая позволяла бы изготовка и установка металлоконструкций крупнотоннажных изотермических резервуаров объёмом выше 60 000 м3 из российских материалов.

Не разработаны русские документы на изготовка металлопроката и применяемых материалов для сварки, аттестации сварочных работ и персонала, проведение неразрушающего и разрушающего контроля.

В то время как СП 495.1325800.2020 предугадывает внедрение русского металлопроката, он не распространяется на малотоннажные и среднетоннажные резервуары ёмкостью до 60 000 м?. Меж тем спрос на сверхбольшие резервуары для хранения сжиженных газов (объёмом выше 100 000 м куб) растёт, так что разработка нормативных требований строительства с внедрением русских материалов довольно актуальна.

Этот вопросец активно дискуссируется проектными институтами, металлургическими комбинатами и заводами-изготовителями, но пока не решён.

В заключение отметим, что опыт АО СЗ РМК показывает, что отечественные компании способны создавать сверхтехнологичные продукты, не уступающие по качеству и надёжности импортным аналогам.

Добавить комментарий