Состав нержавеющей стали

Сталь – один из самых широко применяемых материалов современного мира. Его использование в разных областях обусловлено свойствами, варьирующимися в зависимости от марки. Например, состав нержавеющей стали позволяет материалу находиться на открытом воздухе и даже в просоленной воде, без образования ржавчины.

Если вам нужно изготовление изделий из нержавейки на заказ, обращайтесь к специалистам нашей компании.

Физические свойства

Первое из потребительских свойств нержавейки или антикоррозионной стали – это устойчивость к агрессивным средам, начиная от морской воды, до атмосферного кислорода и растворов кислот и серосодержащих веществ. В состав нержавеющей стали входят включения элементов периодической системы Менделеева, которые при первичном контакте с воздухом или другой средой образуют на металле защитную пленку. Если покрытие нарушается – механически или от сильного химического воздействия, – оно восстанавливается самопроизвольно при вторичном контакте.
В зависимости от тех же добавок, к характеристикам нержавеющей материалов добавляются также:

• повышенная механическая прочность;
• жаропрочность;
• податливость к обработке;
• высокий эксплуатационный срок без потери потребительских свойств;
• пластичность.

Химический состав

От обычной конструкционной стали, состав нержавейки отличается повышенным содержанием хрома (свыше 10,5%). На этом модификации не останавливаются и различные сочетания с легирующими добавками позволяют повысить ударную вязкость, упрочнить изделие, повысить прокаливаемость и сопротивление коррозии для работы в экстремальных условиях при аномальных температурах. В химический состав нержавеющей стали могут входить никель, титан, молибден, ниобий, кобальт, сера и фосфор.

Классификация нержавеющих сталей

Аустенитная сталь, из чего делают нержавейку наиболее распространенной группы, обозначается группой А и подходит для тепловой обработки и сварки. Поэтому крепежные элементы в промышленности изготавливаются из этого вида сталей. Их особенное экономическое свойство – дешевизна.
Мартенситная группа отличается повышенной твердостью, а также возможностью быть магнитными. Несмотря на то, что такая нержавейка более подвержена окислению, она применяется для изготовления столовых приборов и инструментов для резки в машиностроении.
У ферритных нержавеек состав сплава отличается уменьшенным количеством углерода и мягкостью относительно мартенситной группы. Ферритные стали (серия 400) используются в химической промышленности, благодаря своей уникальной устойчивости в реагентах по типу азотной кислоты, аммиачных средах, аммиачной селитре, а также смесей из азотной, фосфорной и фтористоводородной кислот.
Инновационная группа материалов представлена комбинированным типом, сочетающим в себе один из двух состав – или аустенитно-ферритный, или аустенитно-мартенситный. Разрабатываются индивидуально под запросы заказчика, что обусловливает дополнительные затраты.
Помимо этой классификации, аустенитные сплавы делятся на пять групп:

• А1 с повышенным процентом серы;
• А2 характеризуется морозостойкостью, но разрушаемостью в агрессивных кислых средах;
• в А3 дополнительно вводятся стабилизаторы, усиливающие устойчивость;
• А4 сплав с молибденом, эффективно сопротивляющийся кислой среде;
• А5 походит на А4, отличаясь повышенным сопротивлениям высоким температурам..

Уникальность нержавеющих сталей заключается в том, что благодаря незначительному изменению долей легирующих добавок в сплаве из углерода и железа, на рынке существует более 120 разнообразных марок, подходящих для различных отраслей промышленности и повседневного использования. Проверенные годами и новые инновационные сплавы продолжают использоваться как в быту, благодаря своему внешнему блестящему виду, так и в опасных отраслях, требующих от материала максимальной отдачи – химической и нефтехимической промышленностях.

Нужна сварка нержавейки? Наши специалисты выполнят сварочные работы качественно и оперативно, согласно договорным обязательствам.