Особенности сварки углеродистых сталей

Наша компания выполняет сварочные работы, Казань, в т.ч. занимается свариванием конструкций из углеродистых сплавов, которые отличаются хорошими литейными характеристиками. Металл, насыщенный углеродом, обладает повышенной прочностью и стойкостью к изнашиванию. Благодаря этим качествам стройматериал нашел широкое применение в судостроительной и машиностроительной отрасли.

Типы углеродистых сталей

Металлические сплавы, в состав которых входит от 0,1 до 2,07% углерода, называют углеродистыми.

В зависимости от процентного содержания углерода материалы делят на три категории:

• низкоуглеродистые – до 0,25%;
• среднеуглеродистые – от 0,25 до 0,6%;
• высокоуглеродистые – от 0,6 до 2,07%.

Технология сварки углеродистых сталей с разным содержанием углерода немного отличается.

Хорошей свариваемостью отличаются низкоуглеродистые сплавы, позволяющие получать прочные соединения, качественные швы требуемого химического состава. Характеристики металла начинают ухудшаться с увеличением углерода, в сварных швах формируются поры и трещины. Чтобы этого не допустить используют специальные марки электродов для сварки углеродистых сталей – УОИН, проволоку СВ08Г2С, легирование марганцем, кремнием наплавленного металлического слоя.

Сварка низкоуглеродистых сталей

Сварку углеродистых и низколегированных конструкционных сталей часто используют в строительной сфере, а также в процессе производства металлических изделий холодной штамповкой.

Характеристики низкоуглеродистых сплавов:

• повышенная пластичность, упругость материала;
• повышенная ударная вязкость.

Детали из металла с низким составом углерода лучше свариваются. Часто применяют сварку углеродистых сталей ГОСТ 5264-80 – ручную дуговую с использованием электродов со специальной обмазкой.

Также конструкции из низкоуглеродистых сплавов соединяют с помощью газового сварочного оборудования без дополнительных флюсов. Присадочным материалом в этом случае служит проволока с малым углеродным вхождением.

В любом случае осуществляется предварительная подготовка углеродистой стали под сварку (детали в местах соединения тщательно зачищают). А после сваривания изделие подвергают термической обработке методом нормализации. Затем конструкции нагревают до 400°С, выдерживают, затем охлаждают на открытом воздухе.

Сварка среднеуглеродистых сталей

Материалы для сварки углеродистых сталей подвергаются предварительной подготовке. Кромки свариваемых изделий и прилегающие к ним поверхности до 1 см тщательно очищают от ржавчины, окалин, масляных пятен и прочих загрязнений.

Обязательно осуществляют подогрев при сварке углеродистых сталей до температуры 100-400°С. Чем больше концентрация углерода в сплаве и толще свариваемые металлические элементы конструкции, тем выше температура нагревания.

Технология качественного сварного соединения в данном случае требует медленного охлаждения готового изделия. Поэтому его после процедуры сваривания помещают под теплоизоляцию либо в специальный термостат.

Сварка высокоуглеродистых сталей

Сплавы металла с высоким углеродным содержанием отличаются ограниченным использованием. Они практически непригодны для сварочных соединений, но иногда прибегают к такой процедуре.

Ключевые особенности сварки углеродистых сталей с высокой углеродной концентрацией – предварительное и сопутствующее нагревание свариваемых элементов до температуры 150-400°С и последующая термообработка.

Такая ограниченная металлообработка связана с хрупкостью сплавов, химической неоднородностью сварного шва, повышенной чувствительностью к трещинам холодного и горячего типа. У нас вы можете заказать сварку черных металлов.