Технология соединения алюминиевых деталей считается сложной. Это обусловлено физическими свойствами металла. Необходимо строго соблюдать условия сварки алюминия, использовать наиболее подходящий способ и оборудование.
У нас представлено множество вариантов сварки металлов. В зависимости от особенностей заказа это может быть, как сварка алюминия полуавтоматом, так и сварка полуавтоматом.
Особенности работы с алюминием
Перед проведением монтажных и сварочных работ нужно подготовить расходные материалы для сварки алюминия. Какой аппарат выбрать, зависит от технологии. Несоблюдение условий приводит к следующим проблемам.
- Затруднение формирования прочных швов. Ситуация возникает из-за способности металла окисляться, что приводит к образованию тугоплавкой пелены. Температура плавления плёнки составляет +2040 градусов, самого металла – +660 градусов. Выход – защитить сварочную зону от воздушных масс.
- Сложность управления варочной ванной. Причина кроется в высокой текучести металла. Обойти проблему можно путём применения теплоотводящих прокладок.
- Деформация сварного шва после затвердевания материала. Данный дефект появляется в результате сильной усадки алюминия, его способности к порообразованию.
Перечисленные факторы считаются преодолимыми, если выбранная технология сварки алюминия соответствует рабочим условиям. Главными параметрами нормального режима являются: диаметр электрода, скорость прохода, полярность и величина тока, а также напряжение на дуге.
Способы сварки алюминия
Лучшая сварка для алюминия выполняется с помощью неплавящегося электрода – аргона. Она позволяет получить качественный шов без специального флюса. Риск деформации свариваемой конструкции минимален. Процесс состоит из следующих этапов:
- обработка обезжиривающим средством;
- удаление окисной плёнки;
- подготовка поверхности сварочной проволоки;
- сварка с применением присадочного материала.
Существуют другие способы сварки алюминия, в которых используются инновационные технологии.
Лазерный
Данный метод специфический, обеспечивающий высокую точность соединений. При использовании лазера шов получается узким, так как зона термического воздействия небольшая.
Лазерный способ подходит для формирования швов сложной формы. Производительность технологии на высоте. Сварочный процесс зачастую автоматизирован, проходит оперативно. Существующие режимы сварки алюминия проигрывают данному методу в экологической безопасности. Работы с металлом могут производиться в любом пространственном положении. Зона в области шва почти не подвергается термическому воздействию, что сохраняет исходные свойства детали.
Лазерная технология имеет некоторые нюансы:
- применение её ограничено узким спектром изделий;
- оборудование, задействованное в работе, сам процесс считаются дорогостоящими;
- для обработки толстых деталей этот способ не походит.
Рабочий процесс предусматривает предварительную очистку металла от жира, оксидной плёнки. Также производится механическая обработка торцов деталей. После промывки заготовки просушивают. В течение 2-4 дней выполняют сварку на лазерном оборудовании.
Контактный
Процесс представляет собой интенсивный нагрев обрабатываемых деталей с помощью электротока. Данный способ выполняется на высоких показателях тока – 15000 ампер/см2. При таком воздействии металл расплавляется мгновенно и почти сразу застывает. Метод подходит для точечной сварки. Шов получается качественный даже у алюминия.
Применение контактной технологии даёт возможность избежать образования пор и трещин в самом шве. Используется она для соединения деталей толщиной не более 7 мм.
Особенности сварки алюминия контактным способом:
- при проведении работ необходимо проявлять осторожность, чтоб электроды не приварились к детали;
- в качестве теплоотвода нужно использовать специальные прокладки толщиной 0,2-0,5 мм.
Современные сварочные аппараты работают с применением технологии ускорения импульсного тока. Это существенно повышает производительность и качество швов.
Микроплазменный
Разные виды сварки алюминия выполняются с помощью электрического тока, включая микроплазменный метод. Используют его для соединения деталей толщиной 0,2-1,5мм. Показатель переменного тока определяется диапазоном: от 10 до 100 А. На дежурную дугу ток поступает от отдельного источника – аргон либо гелий + аргон.
Микроплазменный способ характеризуется высокой производительностью. При ручной сварке скорость достигается до 15 м/ч, при механизированном – 60 м/ч. Качество шва получается отменное. Показатель прочности составляет 0,9.
Считается, что аргон лучше всего соединяет алюминиевые заготовки. Однако инновационная микроплазменная технология на 25-30% меньше деформирует обрабатываемый материал.
Электронно-лучевой
Для работы с алюминием нередко выбирается электронно-лучевой метод. Процесс связан с использованием вакуума. Создаются условия, при которых оксиды разрушаются быстрее. При этом водород выводится из сварного шва, окись разлагается.
Тщательная очистка мягкого металла от жира и окиси обеспечивает высокое качество швов. Они получаются ровными. Сама заготовка не деформируется. В зоне соединения сохраняются физико-химические свойства материала, включая прочность.
Метод целесообразно применять для формирования стыков толстых алюминиевых заготовок. Основные преимущества ЭЛС:
- ускоренная подготовка к сварке, занимающая не более 8 ч;
- присадка для сварки алюминия не нужна;
- высокая скорость прохода – 60 м/ч.
Коэффициент прочности шва составляет 75% (в отличие от 50% при использовании аргона).
Сварка трением
Метод фрикционной сварки помогает избежать недостатков, образующихся при расплавлении, а также испарении металла. Соединение алюминиевых деталей происходит в твёрдой фазе посредством силы трения.
Для работы используют оборудование с вращающимся элементом. В процессе вращения заготовки нагреваются до температуры плавления, после чего перемешиваются. Так получается прочное соединение.
Методика характеризуется простотой и доступностью. Реализовать её можно даже в домашних условиях с помощью дрели. Среди других преимуществ:
- сохранение свойств обрабатываемого металла;
- отсутствие вредных испарений, УФ излучения в рабочем процессе;
- бездефектные швы;
- отсутствие потерь легирующих элементов алюминия;
- нет нужды в применении присадочного материала.
Сварка давлением и взрывом
Суть данной методики заключается в образовании соединения соударяющихся заготовок из металла с последующим их слиянием на фоне совместной пластической деформации поверхностей. Процесс запускается под воздействием детонации взрывчатого вещества.
Специалисты характеризуют способ как конкурентоспособный. Наибольший эффект отмечается при использовании разнородных материалов. Среди других достоинств:
- высокая производительность;
- экономичность;
- широкие возможности качественного соединения биметаллов;
- создание соединений на ровной поверхности и с угловыми элементами.
Процесс осуществляется на больших площадях. Диапазон толщины металла – 0,05-30 мм. Соединение выполняется встык и с нахлестом.
Одним из сложных в обработке металлов является алюминий. Какой сваркой выполнять соединения, зависит от толщины материала, объёма работ, вида сварочного аппарата. На качество и прочность швов также оказывает влияние тщательность подготовки.
Если вам требуется электродуговая сварка, тогда пройдите в соответствующий раздел нашего сайта для ознакомления с ценовой политикой.
Специалисты «Металлострой» имеют огромный опыт в работе с металлами. Они проводят сварочные работы, цена которых представлена на сайте, смогут изготовить резервуар РВС и многую другую продукцию из металла. Все подробности узнавайте по телефону +7 (843) 297-02-20.
Вам также может понравиться
